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罐料后的安全注意事项

1.当罐车内相对压力降为零时，保持气压平衡，卸料完成。并同时记录储罐液位指示仪的数据！

2.拆卸罐车与罐区的联结管路，并将罐区管路高举，使软管内残余环戊烷流入储罐内，用氮气冲刷软管及周围气体，封闭储罐上进料阀门及进料口。

3.将储罐的卸料管及排气管放回支架上并将管口阀门关闭。

4.用氮气冲刷卸料区数分钟后，将灭火器复位，解除作业区内的戒严通道。

化工储罐的检测方法和卸料防护

对加工后的化工储罐要用高压电火花检测仪进行检测，接通检测仪电源，依据要求调整电压，移动电刷,使电刷在衬塑面上遮盖尽可能大的面积，移动速度5-20cm/min。检测行与行接壤掩盖不少于2cm。检测面积为的衬塑面积,检测电压不小于20KV。

通过可见的火花以及同时宣布的光和声的信号来确认缺点浸透点(。假如呈现单条的蓝白色强光束和激烈的“哒、哒、哒”声，则表明衬塑层有渗点，如无此状态，则表明衬塑层无渗漏点。对发作导电点的缺点浸透处用衬塑层的同种资料,用塑料熔焊机进行熔焊修补，冷却固化后，再进行高电压试验检测，直至无导电点。大量泄漏：用***容器转移至已准备好的空桶内，并迅速转移至zhi定存放区。

然后还要用1.5—2 bar气压及肥皂水对化工储罐进压检测，主要目的是为了检漏。检测的是化工储罐的一切部位，包括法兰密封口均应无浸透现象。只有达到检测标准的化工储罐才能投入进行正常使用。

当化工储罐需要卸料的时候，首先要做好泄漏应急办法：防护沙、棉纱等资料预备；再由***人员查看各灭火器铅封良好，合格证在有效期内，查看参与充注人员未带火种及卷烟等，一切参与充注人员必须穿防静电服、防静电鞋。

开端作业前由***技术人员向一切参与充注的作业人员叙述整个充注作业流程及注意事项，并作好作业分工，泄料操作工用铜扳手拆开进料封口，并将化工储罐出料关管与进料口对接可靠，确保无泄漏。

防腐储罐的工艺材料特征及其安装注意

随着铝的包装价格成本不断上升，加上传统的铝罐都是不透明的，消费者无法观察到包装产品。防腐储罐就是在这样的背景下应运而生。防腐储罐以线性聚乙烯为原料，采用滚塑整体一次成型技术，无接缝，不渗漏。产品具有高强度、耐腐蚀、重量轻、抗老化、抗冲击、寿命长等特点。各类润滑油及液体介质如遇撒漏，必须及时清擦，严禁在湿滑的环境中操作。

防腐储罐的滚塑工艺用模型整体一次成型，整体无接缝，***。外表光滑漂亮，内表面光滑，易于清洗。材料的韧性好，能较好的耐受外部的冲击力，与陶瓷，玻璃钢，搪玻璃制品受冲击易破损，裂纹相比是明显的优点。

防腐储罐材料无毒性，符合食品卫生标准。可用于食品的生产和储运；重量轻，可减少运输成本；而且耐腐蚀性能好，耐腐蚀介质面广，可以耐多种酸、碱、盐等。

防腐储罐设计灵活性大，罐壁结构性能优异，可以改变系统或增强材料来提高储罐及非标准装置物理化学性能，以适不同介质及工作条件需要。通过结构层厚度、缠绕角和壁厚结构和设计来调整罐体承载能力。

防腐储罐关顶板组装时要有必定坡度，组装罐顶骨架多为型钢制造，并用细筋加强。为达到罐顶强度需求，在顶盖底面均匀安置加强肋。制造结束后，吊到罐壁上（内衬结束后）一起环绕强度层与表面层。

维修时不可在罐顶随意加载，也不准在接管上施加外力。玻璃钢储罐的外爬梯、护笼、护栏在攀爬前应仔细检查是否可靠，有异常情况严禁攀爬使用。户外使用防腐储罐使用多年后会因外表层老化，造成树脂层剥落或纤维外露。