不锈钢塔器厂家***团队在线服务,泰安金水龙容器

压力容器的外部检验

压力容器定期的外部检验可以在压力容器运行过程中进行。检验内容包括： （1）压力容器的本体、接口部位、焊接接头等的裂纹、过热、变形、泄漏等。应该按照TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》中划分，先按介质划分为介质和第二组介质，然后再按照压力和容积划分类别Ⅰ类，Ⅱ类，Ⅲ类。 （2）检漏孔、信号孔的漏液、漏气；疏通检漏管；排放（疏水、排污）装置。 （3）压力容器与相邻管道或构件的异常振动、响声，相互摩擦。 （4）进行安全附件检查。 （5）支承或支座的损坏，基础下沉、倾斜、开裂，紧固件的完好情况。 （6）运行的稳定情况；安全状况等级为4级的压力容器监控情况。

压力容器安全泄放装置的概念及作用

安全泄放装置是一种保证压力容器安全运行,超压时能自动卸压,防止发生超压的附属机构，是压力容器的安全附件之一。主要包括安全阀以及组合装置。

安全泄放原理及作用主要有两点：一是正常工作压力下运行时,保持严密不漏;超过限定值时,能自动,迅速地排泄出容器内介质,使容器内的压力始终保持在许用压力范围以内。安全阀的排放量是选用安全阀的关键因素，安全阀的排量必须大于或等于容器的安全泄放量。二是自动报警作用。因为排放气体时,介质是以高速喷出,常发出较大的响声,相当于报警音响讯号。

压力容器的检测

压力容器产品涉及航天、电力、化工、yi药等诸多行业，其质量是否合格、是否***运行直接影响着我国工业的发展与人民的生活水平，压力容器广泛应用于电力、石油化工、制药、煤炭等行业。压力容器制造过程中的无损检测主要是控制容器焊接质量。

（一）压力容器射线检测

射线检测方法适用于压力容器壳体或接管对接焊缝内部缺陷的检测，一般x射线探伤机适于检测的钢厚度小于等于80mm，lr-192检测厚度范围为20～100mm，co—60检测厚度为40～200mm。

（二）压力容器表面检测

磁粉或渗透方法通常用于压力容器制造时钢板坡口、角焊缝和对接焊缝的表面检测，也用于大型锻件。