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储罐加热方式

   传统的储罐加热方式是这样的：采用罐内安装列管式或盘管式加热器，使罐内粘稠液体通过与热媒体（一般以饱和蒸汽为热媒体）的交换，实现对粘稠液体的升温，降低液体粘度，改善其流动性，以便于泵的输送。

　　传统储罐加热方式使用的很多年，不免越来越显现它的弊端：1、换热效率低，蒸汽耗量大。传统罐内加热器对粘稠液体的加热是一种静置式的自然对流换热，其放热系数极低。由于换热效率低，泠凝水温度高，常常随着大量蒸汽排除。在卸料中，泄料操作工不得离开卸料阀门，随时做好应急准备，如发生泄漏立即关闭罐车出料阀门。同时由于在加热管表面的粘稠液体温度过高，在换热管高温面长时间滞留，极容易产生分解物，结聚于换热管表面，容易结焦，严重阻碍热量的传递，也影响换热效率。

　　2、加热过程不经济。当只需要倒出少量粘稠液体时，也要对整个罐内的粘稠液体全部进行加热，加热的数量是该次使用量的几倍，使大量的蒸汽做了无用功。

　　3、罐内各部分粘稠液体温度不均衡。靠近加热器的粘稠液体温度较高，远离加热器的粘稠液体温度较低，抽取粘稠液体的温度更低，严重影响了出油的流动性。

　　4、影响粘稠液体质量。反复对罐内粘稠液体进行加热，加热过程中产生大量细小的分解物，对粘稠液体质量产生一定的影响，增加了后期处理的成本。鉴于传统储罐加热方式的弊端，一种新型局部快速加热器技术产生。

防腐储罐材料的选择和使用

储罐就是储存各种溶液用的容器，可以放置酸碱、等，但是有些液体具有强氧化性或者具有腐蚀性，所以耐腐蚀、防腐成为储罐首先需要解决的因素。在各行各业，我们国家都实行环保绿色的标签。市面上大多数的储罐都是有防腐的性能的，防腐储罐的出现使得各行各业更加方便和快捷。5、避免了反复对罐内粘稠液体进行加热，保证了粘稠液体色度、降低了粘稠液体处理的成本。

防腐储罐材料的选择方面，材料强度越高所发生的防腐蚀性的作用，也就是越大的不发生应力，腐蚀的强度和杂质的含量，有着直接性的关系，也和操作的速度以及压力的大小有着直接性的关系，为了防止防腐储罐的压力或者是应力出现腐蚀的现象，基本上在综合考虑了操作压力的前提之下，残余的应力的安全性和经济性能基本上也能够尽可能的选择强度相对较低的钢材。与此相反，防腐储罐由于滚塑成型工艺只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量，以及防止物料泄漏的闭模力，因此即使滚塑大型及特大型塑料制件，防腐储罐等也无需使用十分笨重的设备与模具，机模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。

防腐储罐的材质上的选择是很有设计性的，而且会在储罐的内壁和表面都会涂上一层防腐材料，加强防腐性能。而且防腐储罐在使用之定要***的清除里面的空气，在进行安装的过程当中要采取一定的措施，避免带有任何的空气进入到整个储罐当中，对于大型的防腐储罐应该连续性的来进行相关的工作，不会凝聚大部分的气体的空气，也应该把这些气体全部都给排出来，对于较小的设备也应该用蒸腾的水蒸气去除里面的空气。卸料操作时在卸料区内严禁吸烟、带入火种、手机关机，使用工具应采用铜制等防爆工具。

不锈钢储罐出现泄漏后如何检测？

不锈钢储罐儿呢，具有很强的一个耐腐蚀性，受外界的空气和水的影响是很小的，而且呢，密封性也很好。所以呢，在各个行业应用也是比较广泛的，但是使用久了之后呢，不锈钢储罐可能会出现一个泄露的情况。假如说我们确实出现泄漏这种情况呢，我们应该怎么办呢？首先呢，我们就要看一下储罐儿的那个表面，看看是哪里出现了泄漏。这个时候呢，我们可以在储罐儿里面放水，然后检查一下是否有泄漏的点。重点看一下焊接的部位有没有裂缝。它不仅可以模塑大小不同的制件，而且也可以同时成型大小及形状均极不相同的制品，只要滚塑制品采用的原料相同，制品厚度相当，均可同时滚塑成型，因此防腐储罐滚塑成型工艺较之其他成型方法有更大的机动性。确实有裂缝那么就要及时的进行修补。

还有一种比较复杂一点的检测方式呢，叫金相检测，这种检测方式呢主要是在壳体开裂部位截取试块制备金相试样，试样先在未腐蚀情况下进行显微镜组织观察，壳体试块中非金属夹杂物的级别，按GB/T10561—2005标准评定为C1.5及D1.5级，夹杂物的级别比较低。进一步观察可发现，裂纹自壳体表面以沿晶的方式向内部扩展，裂纹整体表现为网状，结合裂纹出现在近焊缝区位置，应属焊接热影响区，故此裂纹为焊接热裂纹中的结晶裂纹。再经水侵蚀后，发现壳体基体组织为奥氏体+少量碳化物。继续观察可发现，裂纹起始于焊缝的热影响区，黑色部分是晶体脱落的地方；且在晶粒脱落附近及在晶界处可见有黑色的碳化物析出。1、从理论上讲，用滚塑成型工艺成型的制件，在尺寸上几乎没有上限。